俊郎精细化管理从一台工具车开始
12月2日,俊郎电气成套车间开展了一次精细化管理“比赛”,分小组对工具车进行了重新规划。
在没有整理前,成套车间一线员工们使用的工具车是这个样子的,大家反应现在的工具摆放形式有时候找个工具要找半天,会影响到工作效率。
(整理前)
混乱的工具车急需要整理一番,说干就干,大家把所有工具铺展开来,按种类、是否常用等进行分类,然后对工具进行分类摆放。
……
30分钟后
直接上图
经过一番整理后,所有工具一目了然,员工们再也不用担心找不到自己的工具了。除此之外,整齐的归类,对于车间6S管理也起到了助推作用,车间告别脏乱差,从一台工具车开始。
紧接着,其他组成员也纷纷响应,对自己所使用的工具车进行整顿。
生产企业为什么要做精细化管理?
很多人应该都听过这样一个从国外传来的民谣,“失了一颗铁钉,丢了一只马蹄钉;丢了一只马蹄钉,折了一匹战马;折了一匹战马,损了一位国王;损了一 位国王,输了一场战争;输了一场战争,亡了一个国家。”
这个民谣讲的就是一次蝴蝶效应,对于一个国家来说,一颗铁钉算得了什么呢?但是往往有时候就是因为忽略这些不起眼的小细节,最终引发大的问题。
同样,一台工具车对于一家生产企业来说,也是钉子与国家的关系。看似微不足道,实际上有内在关系,员工工具车进行了精细化管理,增加了工作效率,加强了工作质量,塑造了车间形象,加大了公司品牌宣传,最终影响到公司未来的发展。
所以,今天你整理了吗?